في الآونة الأخيرة، نجحت شركة Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd. في حل مشكلة التشوه طويلة الأمد فيما يتعلق بأثقال موازنة الماكينة ذات ذراع الرافعة المستقيمة لعميل خارجي. من خلال تقديم المنتجات المؤهلة، حصلت الشركة على الثناء والتقدير من العميل.
كمؤسسة متخصصة في التصنيع الدقيق للأجزاء الميكانيكية، أنشأت شركة Shengjian Fanrong Machinery سمعة ممتازة في مجالاتأثقال موازنة الآلة ذات ذراع الرافعة المستقيمةوتصنيع الأجزاء الميكانيكية العامة، مدعومة بـ 18 تقنية حاصلة على براءة اختراع.
ويؤدي هذا الإنجاز التقني الأخير إلى تعزيز قدرتها التنافسية في السوق الدولية.
تواصل أحد العملاء الخارجيين منذ فترة طويلة للحصول على المساعدة فيما يتعلق بمسألة حرجة:أثقال موازنة الآلة ذات ذراع الرافعة المستقيمةلقد تم شراؤها وكانت مشوهة في كثير من الأحيان. على الرغم من تعديلات العملية المتعددة، فشلت الأجزاء في تلبية معايير الجودة، مما أعاق بشدة تقدم تجميع آلاتها ذات ذراع الرافعة المستقيمة وخلق خطر فقدان الطلبات المستقبلية. باعتباره مكونًا أساسيًا لموازنة الحمل في الماكينات ذات ذراع الرافعة المستقيمة، يتطلب ثقل الموازنة مستويات عالية للغاية من دقة الأبعاد والاستقرار الهيكلي؛ يمكن أن يؤدي أي تشوه إلى حدوث خلل في المعدات أو حتى يشكل مخاطر على السلامة، مما يجعل هذا تحديًا صعبًا للغاية داخل الصناعة.
لاحظ العميل أن العديد من أقرانهم في الصناعة قد فشلوا سابقًا في حل هذه المشكلة. تتضمن الأسباب الجذرية لتشوه ثقل الموازنة عدة مراحل حرجة - بما في ذلك تصميم القالب، والصب، والتبريد - مما يتطلب مستويات عالية بشكل استثنائي من الخبرة الفنية وقدرات التحكم في العمليات من مؤسسة التصنيع. أولت شركة Shengjian Fanrong Machinery أهمية كبيرة لهذا الأمر، وأنشأت على الفور فريق عمل مخصص لمواجهة هذا التحدي المعقد بشكل استباقي، وبالتالي إظهار إحساسها القوي بمسؤولية الشركة.
قامت شركة Shengjian Fanrong Machinery بتنشيط آلية التعاون بين الإدارات، حيث قامت بتعبئة الموظفين الرئيسيين من القسم الفني وقسم الإنتاج والأقسام الأخرى للقيام بحملة مكثفة لحل المشكلات لمدة أسبوعين. ومن خلال تقسيم واضح للعمل والتعاون الوثيق، جمعت الإدارات المختلفة جهودها لتشكيل قوة موحدة ومتآزرة.
أخذت الإدارة الفنية زمام المبادرة في تحليل العينات المشوهة، وخلصت مبدئياً إلى أن التشوه مرتبط بعيوب تصميم القالب، والتبريد غير المتساوي، والضغوط الداخلية المتبقية. بعد التفكيك والفحص التفصيلي، أكدت إدارة العفن أن الأسباب الجذرية الرئيسية تكمن في بوابة العفن المنحرفة والمخالفات داخل قنوات مياه التبريد؛ أدت هذه العيوب إلى تدفق غير متوازن للمعدن المنصهر أثناء الصب والتبريد غير المتساوي، مما أدى بدوره إلى توليد ضغوط داخلية تسببت في التشوه. نفذ كل قسم إجراءات مستهدفة: قامت إدارة القوالب بتحسين تصميمات القوالب — تعديل مواقع البوابات، وإعادة تصميم قنوات التبريد، وإضافة أضلاع تقوية؛ قام قسم الإنتاج بتحسين معايير عملية الصب؛ وأجرت إدارة مراقبة الجودة المراقبة والتفتيش المستمر طوال العملية برمتها؛ وقدم القسم الفني خطوة تقادم الاهتزاز للتخلص من الإجهاد المتبقي.
وبعد أسبوعين من الجهود المكثفة، نجح فريق العمل في حل التحدي عن طريق تعديل معلمات القالب أكثر من عشر مرات وتحسين ست خطوات عملية متميزة. وبعد الفحص الفوري، وافق العميل على النتائج، معربًا عن إشادة كبيرة ببراعة الشركة التقنية وقدراتها التنفيذية. كما ساعدت هذه المبادرة الناجحة لحل المشكلات أيضًا في رفع الكفاءة الفنية للشركة في تصنيع أثقال الموازنة المصنوعة من الحديد الزهر للآلات ذات ذراع الرافعة المستقيمة.
